Balita
01
Katayuan ng aplikasyon ng mga materyales na metal para sa kagamitang militar
2024-09-07
Ang bagong industriya ng mga materyales ay isang estratehiko at pangunahing industriya, at isang mahalagang lugar para sa isang bagong yugto ng siyentipiko at teknolohikal na rebolusyon at pagbabagong pang-industriya. Sa nakalipas na sampung taon, ang kabuuang halaga ng output ng bagong industriya ng mga materyales ng Tsina ay lumago sa isang tambalang taunang rate ng paglago na higit sa 20%. Susunod ang mga nauugnay na pambansang departamento sa oryentasyon ng layunin at oryentasyon ng problema, patuloy na i-optimize ang inobasyon at ekolohiya ng pag-unlad ng mga bagong materyales, ikoordina muna ang pagsulong ng mga tagumpay sa mga pagkukulang at materyales, at pabilisin ang pag-unlad at paglago ng bagong industriya ng mga materyales.
Ang mga materyales sa militar ay ang materyal na batayan para sa isang bagong henerasyon ng mga armas at kagamitan, at mga pangunahing teknolohiya din sa larangan ng militar sa mundo ngayon. Ang bagong materyal na teknolohiya ng militar ay isang bagong materyal na teknolohiya na ginagamit sa larangan ng militar. Ito ang susi sa modernong sopistikadong mga armas at kagamitan at isang mahalagang bahagi ng mataas na teknolohiya ng militar. Ang mga bansa sa buong mundo ay nagbibigay ng malaking kahalagahan sa pag-unlad ng bagong materyal na teknolohiya ng militar. Ang pagpapabilis ng pagbuo ng bagong materyal na teknolohiya ng militar ay isang mahalagang kinakailangan para sa pagpapanatili ng pamumuno ng militar.
1, haluang metal ng Titanium
Ang titanium alloy ay isang haluang metal na nabuo sa pamamagitan ng pagdaragdag ng iba pang mga elemento ng haluang metal batay sa titanium. Ang Titanium alloy ay may magandang corrosion resistance, fatigue resistance at mataas na specific strength, at may hindi mapapalitang papel sa pagbabawas ng timbang ng aerospace equipment, kaya malawak itong ginagamit. Ginagamit sa mga aviation engine, sasakyang panghimpapawid, missiles at iba pang larangan. Upang matugunan ang mga katangian ng mataas na bilis at mataas na kadaliang mapakilos ng mga advanced na sasakyang panghimpapawid, kinakailangan upang mabawasan ang bigat hangga't maaari habang tinitiyak ang lakas ng istruktura ng katawan ng sasakyang panghimpapawid, at sa parehong oras, dapat itong magkaroon ng malakas na pagtutol sa mataas na temperatura. Ang Titanium alloy ay ang metal na materyal na may pinakamalaking tiyak na lakas (Strength-Weight Ratio). Maaari nitong makabuluhang bawasan ang bigat ng sasakyang panghimpapawid at pagbutihin ang kahusayan sa istruktura habang natutugunan ang mataas na lakas ng istruktura ng advanced na sasakyang panghimpapawid.
Ang Titanium ay may isang serye ng mga mahuhusay na katangian tulad ng magaan, mataas na tiyak na lakas, lumalaban sa kaagnasan, atbp. Ito ay isang mahusay na magaan, mataas na punto ng pagkatunaw na materyal sa istruktura, bagong functional na materyal at mahalagang biomedical na materyal. Ginagamit ito sa abyasyon, aerospace, barko, enerhiyang nuklear, industriya ng kemikal, atbp. Ito ay malawakang ginagamit sa petrolyo, metalurhiya, kuryente, industriyang magaan, pangangalagang medikal, palakasan, proteksyon sa kapaligiran at pang-araw-araw na buhay ng mga tao. Ang pag-asam ng merkado ay nagiging lalong malawak sa pag-unlad ng lipunan. Ang titanium ay kabilang sa kategorya ng mga bihirang metal, ngunit ang mga mapagkukunan ng titanium ay sagana at maaaring epektibong matugunan ang mga pangangailangan ng panlipunang pag-unlad. Ang China, United States, Russia, Japan at iba pang mga bansa ay nagtatag ng kumpletong titanium metalurgy, processing, application at scientific research systems. Ang European at iba pang mga bansa ay nagtatag din ng mga advanced na titanium at ang pagproseso ng haluang metal nito, aplikasyon at mga siyentipikong sistema ng pananaliksik, na nagbibigay ng batayan para sa paggawa ng mga de-kalidad na materyales na titanium. Maaasahang garantiya, kaya ang titanium ay isang materyal na pinagsisikapan ng mga tao na magsaliksik, bumuo at mag-apply
Mula noong huling bahagi ng 1960s, ang dami ng titan na ginagamit sa sasakyang panghimpapawid ng militar ay tumaas taon-taon. Sa kasalukuyan, ang dami ng titanium alloy na ginamit sa iba't ibang advanced fighter jet at bombers na dinisenyo ng Europe at United States ay tumatag sa higit sa 20%, at ang halaga ng titanium na ginamit sa American F-22 fighter jet ay kasing taas ng 41%. Sa kasalukuyan, ang ikatlong henerasyong sasakyang panghimpapawid ng aking bansa ay gumagamit ng humigit-kumulang 2.25 tonelada ng titanium alloy bawat sasakyang panghimpapawid, na 12 beses kaysa sa pangalawang henerasyong sasakyang panghimpapawid (J-8 0.2 tonelada); ang pang-apat na henerasyong fighter aircraft ay gumagamit ng hanggang humigit-kumulang 3.6 tonelada ng titanium alloy bawat sasakyang panghimpapawid. Habang tumataas ang halaga, nakaplanong paggamit at dami ng mga titanium alloy para sa ika-apat na henerasyong mandirigma ng militar, inaasahang patuloy na tataas ang demand sa merkado para sa mga high-end na titanium alloys para sa paggamit ng militar.
Sa pag-unlad ng modernong pakikidigma, ang hukbo ay nangangailangan ng mga multi-functional na advanced na mga sistema ng howitzer na may mataas na kapangyarihan, mahabang hanay, mataas na katumpakan at mabilis na mga kakayahan sa pagtugon. Ang isa sa mga pangunahing teknolohiya ng advanced na sistema ng howitzer ay ang bagong materyal na teknolohiya. Ang lightweighting ng mga materyales para sa self-propelled artillery turrets, component, at light metal armored vehicle ay isang hindi maiiwasang kalakaran sa pagbuo ng mga armas. Sa saligan ng pagtiyak ng dinamika at proteksyon, ang mga haluang metal ng titanium ay malawakang ginagamit sa mga sandata ng hukbo. Ang paggamit ng titanium alloy sa 155 artillery muzzle brake ay hindi lamang makakabawas sa timbang, ngunit nakakabawas din ng deformation ng artillery barrel na dulot ng gravity, na epektibong nagpapabuti sa katumpakan ng pagbaril; ilang kumplikadong mga hugis sa mga pangunahing tangke ng labanan at helicopter-anti-tank multi-purpose missiles Ang mga bahagi ay maaaring gawin ng titanium alloy, na hindi lamang matugunan ang mga kinakailangan sa pagganap ng produkto ngunit binabawasan din ang gastos sa pagproseso ng mga bahagi.
Sa loob ng mahabang panahon sa nakaraan, ang paggamit ng mga haluang metal ng titanium ay lubhang limitado dahil sa mataas na gastos sa pagmamanupaktura. Sa mga nagdaang taon, ang mga bansa sa buong mundo ay aktibong umuunlad nang mababa
Ang Titanium ay isang metal na may mahusay na mga katangian at masaganang mapagkukunan na binuo noong 1950s. Sa lalong kagyat na pangangailangan para sa mataas na lakas at mababang density na mga materyales sa industriya ng militar, ang proseso ng industriyalisasyon ng mga haluang metal ng titanium ay bumilis nang malaki. Sa ibang bansa, ang bigat ng mga materyales na titanium sa advanced na sasakyang panghimpapawid ay umabot sa 30~35% ng kabuuang bigat ng istraktura ng sasakyang panghimpapawid. Sa panahon ng "Ikasiyam na Limang Taon na Plano" sa ating bansa, upang matugunan ang mga pangangailangan ng aviation, aerospace, paggawa ng barko at iba pang mga departamento, itinuring ng bansa ang titanium alloys bilang isa sa mga priyoridad para sa pagbuo ng mga bagong materyales. Inaasahan na ang "10th Five-Year Plan" ay magiging panahon ng mabilis na pag-unlad ng mga bagong titanium alloy na materyales at mga bagong proseso sa ating bansa.
Mula sa pananaw ng istruktura ng pangangailangan sa pandaigdigang merkado, ang mga haluang metal ng titanium ay pangunahing ginagamit sa industriya ng abyasyon, industriya ng pambansang pagtatanggol at iba pang mga industriya. Kabilang sa mga ito, ang application demand sa industriya ng aviation ay ang pinakamalaking, accounting para sa tungkol sa 50%, pangunahing ginagamit sa pagmamanupaktura ng sasakyang panghimpapawid at engine. Gayunpaman, kumpara sa China, may mga malinaw na pagkakaiba sa istraktura ng demand para sa mga produktong titanium. Sa North America at European Union, na bumuo ng aerospace at mga industriya ng pagtatanggol ng militar, lalo na sa Estados Unidos, higit sa 50% ng demand para sa mga produktong titanium ay nagmumula sa aerospace at mga larangan ng pagtatanggol ng militar. Bagama't ang ating bansa ay isa sa pinakamalaking producer at mamimili ng titanium metal sa mundo, karamihan sa pangangailangan ng ating bansa para sa mga produktong titanium ay nagmumula sa industriya ng kemikal. Ang mga aplikasyon ay pangunahing mga anti-corrosion na materyales na may medyo mababang teknikal na nilalaman. Ang high-end na demand sa larangan ng aerospace ay umabot ng higit sa kalahati ng demand sa nakalipas na dalawang taon. Ang ratio ay tumaas, ngunit ito ay umaabot lamang ng humigit-kumulang 18.4% (10,000 tonelada), na mas mababa kaysa sa internasyonal na average na antas. Ang data sa itaas ay nagpapakita na ang mas maunlad na mga bansa at mga bansa na may mas malaking pang-industriya na sukat ay gumagamit ng mas maraming titanium. Ang mas maunlad na mga bansa sa teknolohiya, mas maraming materyales na titanium ang ginagamit sa industriya ng aerospace at mas maraming high-end na materyales na titanium ang ginagamit.
2, haluang metal na aluminyo
Ang aluminyo haluang metal ay isa sa mga magaan na materyales na metal. Ito ay isang haluang metal batay sa aluminyo na may isang tiyak na halaga ng iba pang mga elemento ng alloying na idinagdag. Bilang karagdagan sa mga pangkalahatang katangian ng aluminyo, mayroon din itong mataas na lakas, mahusay na pagganap ng paghahagis at pagganap ng pagproseso ng plastik, at mahusay na kondaktibiti ng kuryente. Mga katangian tulad ng thermal conductivity, magandang corrosion resistance at weldability. Ang aluminyo haluang metal ay may mga katangian ng mababang density, mahusay na mekanikal na mga katangian, mahusay na pagganap ng pagproseso, hindi nakakalason, madaling pag-recycle, mahusay na kondaktibiti ng kuryente, paglipat ng init at paglaban sa kaagnasan, atbp., na ginagawa itong malawak na ginagamit. Ito ay kasalukuyang ginagamit sa industriya ng dagat, industriya ng kemikal, aerospace, Ito ay malawakang ginagamit sa metal packaging, transportasyon at iba pang larangan.
Ang aluminyo na haluang metal ay palaging ang pinaka-tinatanggap na ginamit na materyal na istruktura ng metal sa industriya ng militar. Ang aluminyo haluang metal ay may mga katangian ng mababang density, mataas na lakas, at mahusay na pagganap ng pagproseso. Bilang isang materyal na istruktura, dahil sa mahusay na pagganap ng pagproseso nito, maaari itong gawing mga profile, pipe, high-reinforced plate, atbp. ng iba't ibang mga cross-section upang ganap na magamit ang potensyal ng materyal at mapabuti ang mga bahagi. Katigasan at lakas. Samakatuwid, ang aluminyo haluang metal ay ang ginustong magaan na istrukturang materyal para sa magaan na mga armas.
Sa industriya ng aviation, ang mga aluminyo na haluang metal ay pangunahing ginagamit sa paggawa ng mga balat ng sasakyang panghimpapawid, partisyon, mahabang beam, at trim bar. Sa industriya ng aerospace, ang mga aluminyo na haluang metal ay mahalagang materyales para sa mga istrukturang bahagi ng mga sasakyang pang-launch at spacecraft. Sa larangan ng mga armas, ang mga aluminyo na haluang metal ay matagumpay na ginamit. Ito ay malawakang ginagamit sa infantry fighting vehicles at armored transport vehicles. Ang kamakailang binuo howitzer mount ay gumagamit din ng isang malaking bilang ng mga bagong materyales ng aluminyo haluang metal.
Sa kasalukuyan, ang mga high-end na aluminyo na haluang metal sa aerospace at paggawa ng barko ng China ay maaaring independiyenteng gawin. Gayunpaman, dahil sa mahinang akumulasyon ng teknolohiya at hindi sapat na kontrol sa proseso ng produksyon, ang pagkakapareho ng pagganap ng produkto ay hindi maganda o mababa ang antas ng kwalipikasyon. Kung ikukumpara sa mga banyagang gastos, May mga puwang sa kontrol. Gayunpaman, sa akumulasyon ng karanasan at unti-unting mga tagumpay sa mga pangunahing teknolohiya, ang industriyal na kadena ay patuloy na nagpapalalim sa pag-unlad nito sa mga high-end na lugar. Sa kasalukuyan, ang aluminyo na haluang metal ay ang pangalawang pinakamalaking metal na materyal pagkatapos ng bakal, at ito ay umuunlad patungo sa mga aplikasyon tulad ng mataas na lakas, mataas na tigas, paglaban sa kaagnasan, katalinuhan, katumpakan, at pagiging compact. Ipinapakita ng data na ang domestic aluminum alloy production ng aking bansa sa 2022 ay magiging 12.183 milyong tonelada, isang taon-sa-taon na pagtaas ng 14.07%.
3, Magnesium alloy
Ang magnesiyo ay maaaring bumuo ng isang haluang metal na may aluminyo, tanso, sink, zirconium, thorium at iba pang mga metal. Kung ikukumpara sa purong magnesiyo, ang haluang metal na ito ay may mas mahusay na mga katangian ng mekanikal at isang mahusay na materyal sa istruktura. Bagama't may magagandang pangkalahatang katangian ang mga deformed magnesium alloy, ang magnesium ay may malapit na hexagonal na sala-sala, na nagpapahirap at magastos sa pagproseso ng plastic. Samakatuwid, ang kasalukuyang pagkonsumo ng deformed magnesium alloys ay mas mababa kaysa sa cast magnesium alloys. Mayroong dose-dosenang mga elemento sa periodic table na maaaring haluan ng magnesium.
Mula noong ika-20 siglo, ang mga haluang metal ng magnesium ay ginamit sa larangan ng aerospace. Dahil ang magnesiyo haluang metal ay maaaring lubos na mapabuti ang aerodynamic na pagganap ng sasakyang panghimpapawid at makabuluhang bawasan ang bigat ng istruktura nito, maraming bahagi ang ginawa nito. Sa pangkalahatan, ang mga magnesium alloy na ginagamit sa aviation ay pangunahing mga plate at extruded profile, at ang isang maliit na bahagi ay mga casting. Ang kasalukuyang mga larangan ng aplikasyon ng magnesium alloys sa aviation ay kinabibilangan ng mga civil aircraft parts, propellers, gearboxes, bracket structures at ilang bahagi ng rockets, missiles at satellite para sa iba't ibang sibilyan at militar na sasakyang panghimpapawid. Sa pagbuo ng teknolohiya ng produksyon ng magnesium alloy, ang pagganap ay patuloy na mapabuti at ang saklaw ng aplikasyon ay patuloy na lalawak.
Magnesium alloy ay may magandang magaan na timbang, machinability, corrosion resistance, shock absorption, dimensional stability at impact resistance, na higit na nakahihigit sa ibang mga materyales. Ang mga katangiang ito ay nagbibigay-daan sa mga magnesium alloy na magamit sa isang malawak na hanay ng mga larangan, tulad ng transportasyon, industriya ng electronics, larangang medikal, industriya ng militar, atbp. Tumataas lamang ang kalakaran na ito. Lalo na sa larangan ng mga produkto ng 3C (Computer, Consumer Electronic Product, Communication), high-speed rail, sasakyan, bisikleta, aerospace, architectural decoration, handheld tools, medical rehabilitation equipment at iba pang larangan, mayroon itong magandang mga prospect ng aplikasyon at malaking potensyal. Pagiging isa sa mga direksyon ng pagbuo ng mga bagong materyales sa hinaharap. Kabilang sa higit sa 400 bagong katalogo ng mga materyales na itinalaga ng Ministri ng Industriya at Teknolohiya ng Impormasyon upang suportahan ang pag-unlad sa panahon ng "Ikalabindalawang Limang Taon na Plano", 12 ang nauugnay sa magnesium.
Ang paggamit ng mga haluang metal ng magnesium sa mga kagamitang militar ay maaaring mapabuti ang lakas ng mga bahagi ng istruktura, bawasan ang bigat ng kagamitan, at mapabuti ang rate ng hit ng mga armas. Kasabay nito, ang mga magnesium alloy ay maaaring matugunan ang mga kinakailangan para sa pagsipsip ng ingay ng materyal, pagsipsip ng shock, at proteksyon ng radiation sa mga high-tech na larangan tulad ng aerospace, makabuluhang mapabuti ang pagganap ng aerodynamic ng sasakyang panghimpapawid, at bawasan ang bigat ng istruktura. Samakatuwid, ang magnesium alloys ay kadalasang ginagamit sa paggawa ng mga cabinet, wall panel, bracket, wheel hub para sa sasakyang panghimpapawid at mga sasakyang panlupa, pati na rin ang mga bloke ng silindro ng makina, mga kaso ng ulo ng silindro, piston at iba pang bahagi. Kasabay nito, ginagamit din ang mga magnesium alloy sa paggawa ng ilang kagamitang pangmilitar. , tulad ng mga bunker support, mortar base at missiles, atbp. Sa pagpapalalim ng magnesium alloy research at pagpapabuti ng mga materyal na katangian, ang magnesium alloy ay lalong gagamitin sa mga armas.
4, mataas na temperatura haluang metal
Ang mga haluang metal na may mataas na temperatura ay karaniwang tumutukoy sa isang uri ng mga metal na materyales na gumagamit ng iron, nickel, at cobalt bilang mga elemento ng matrix at maaari pa ring magkaroon ng magandang materyal na lakas, paglaban sa pagkapagod, at resistensya ng kilabot sa ilalim ng sabay-sabay na pagkilos ng stress at mataas na temperatura (sa itaas 600°C). Sa kasalukuyan, ang mga high-temperature na haluang metal ay pangunahing ginagamit sa apat na hot-end na bahagi ng aeroengines: mga combustion chamber, guide, turbine blades at turbine disk. Ginagamit din ang mga ito sa mga casing, singsing, afterburner at mga nozzle ng buntot. Ang malawak na hanay ng mga aplikasyon ay ginagawang ang mga haluang metal na may mataas na temperatura ang pinakamahalagang materyal sa istruktura sa pagtataguyod ng pagbuo ng mga aero-engine. Ang teknolohikal na pag-unlad ng mga aero-engine ay malapit na nauugnay sa pagbuo ng mga haluang metal na may mataas na temperatura.
Ang mga haluang metal na may mataas na temperatura ay may mahusay na mga katangian at may malawak na hanay ng mga aplikasyon. Ang high-temperature alloy ay tumutukoy sa isang uri ng metal na materyal batay sa iron, nickel, at cobalt na maaaring gumana sa mataas na temperatura sa itaas 600°C at sa ilalim ng ilang partikular na stress sa mahabang panahon. Ang mga haluang metal na may mataas na temperatura ay may mataas na lakas ng mataas na temperatura, mahusay na pagtutol sa oksihenasyon at kaagnasan, mahusay na paglaban sa pagkapagod, tibay ng bali at iba pang komprehensibong katangian, at tinatawag ding "superalloys". Mula sa pananaw ng mga larangan ng aplikasyon ng mga haluang metal na may mataas na temperatura: sa larangan ng industriyang sibil, magagamit ang mga ito sa mga diesel engine booster turbine, flue gas turbine blades at disks, metallurgical rolling steel heating furnace pad, internal combustion engine exhaust valve seats, atbp. Bilang karagdagan, ang patuloy na saklaw ng aplikasyon ng mataas na temperatura at mga haluang metal ay patuloy na lumalawak sa mga nakaraang taon. petrochemical, salamin at fiberglass, at mga industriya ng pagmamanupaktura ng makinarya. Sa larangan ng industriya ng militar, ang mga haluang metal na nakabatay sa nikel na may mataas na temperatura ay kasalukuyang pangunahing mga materyal na bahagi ng hot-end para sa mga modernong aerospace engine, spacecraft at rocket engine, pati na rin ang mga barko at industrial gas turbine. Mahalaga rin ang mga ito na may mataas na temperatura na mga istrukturang materyales na kailangan sa mga nuclear reactor, kagamitang kemikal, teknolohiya ng conversion ng karbon, atbp. Bilang mahalagang materyal sa larangan ng militar at sibilyan, ang mga haluang metal na may mataas na temperatura ay may malawak na espasyo para sa paggamit at may mahalagang pang-ekonomiya at estratehikong kahalagahan.
Ayon sa data mula sa Guanyan Tianxia, ang laki ng high-temperature alloy market ng aking bansa ay tumaas mula 7.8 bilyong yuan hanggang 18.7 bilyong yuan mula 2015 hanggang 2020, isang tatlong beses na pagtaas sa loob ng 5 taon. Sa hinaharap, habang inilalabas ang malaking endogenous demand para sa mga military aerospace engine, inaasahan na ang laki ng merkado ng high-temperature alloy na industriya ng aking bansa ay aabot sa 85.6 bilyong yuan sa 2025, na may CAGR na 35.56%.
5, sobrang mataas na lakas ng bakal
Ang ultra-high-strength na bakal ay isang uri ng haluang metal na bakal na ginagamit upang gumawa ng mga istrukturang bahagi na makatiis ng mas mataas na stress. Sa pangkalahatan, ang mga bakal na may lakas ng ani na higit sa 1180MPa at lakas ng makunat na higit sa 1380MPa sa pangkalahatan ay may sapat na katigasan, mataas na tiyak na lakas at ratio ng ani, pati na rin ang mahusay na weldability at formability. Ayon sa antas ng alloying at microstructure, maaari itong nahahati sa tatlong kategorya: mababang haluang metal, katamtamang haluang metal at mataas na haluang metal na ultra-high strength na bakal. Noong Pebrero 2018, binuo ang isang bagong henerasyon ng ultra-high-strength steel batay sa magkakaugnay na pagpapalakas ng nanoprecipitation, na nanalo ng titulo ng Nangungunang Sampung Scientific Progress ng Ministry of Science and Technology sa China noong 2017.
Sinimulan ng Tsina ang pagsubok sa produksyon ng ultra-high-strength na bakal noong 1950s. Pinagsasama-sama ang mga kondisyon ng domestic resource, matagumpay kaming nakabuo ng low-alloy ultra-high-strength steels gaya ng 35Si2Mn2MoVA, 40CrMnSiMoVA at 33Si2MnCrMoVREA. Ang mga materyales na ito ay ginamit upang gumawa ng mahahalagang bahagi tulad ng landing gear ng sasakyang panghimpapawid at solidong rocket na mga casing ng motor. Pagkatapos ng 1980, ginamit ang teknolohiya ng vacuum smelting upang pahusayin ang kadalisayan ng bakal, at matagumpay na nagawa ang 40CrNi2Si2MoVA, 45CrNiMo1VA at 18Ni maraging steel. Kahanga-hangang pag-unlad ang nagawa sa pagbuo at paggamit ng ultra-high-strength steel. Mula noong 1990s, ang mga bagong tagumpay ay ginawa sa pagsasaliksik ng mga bagong materyales at mga bagong proseso, at ang mga bagong pag-unlad ay ginawa sa pagbuo at paggamit ng ultra-high-strength na bakal na may mataas na fracture toughness para sa aviation at aerospace.
6, Tungsten haluang metal
Sa mga metal, ang tungsten ay may pinakamataas na punto ng pagkatunaw, mahusay na lakas ng mataas na temperatura, paglaban sa kilabot, thermal conductivity, electrical conductivity at electron emission properties, pati na rin ang isang malaking tiyak na gravity. Bilang karagdagan sa isang malaking bilang ng mga cemented carbide at alloy additives, ang tungsten at ang mga haluang metal nito ay malawakang ginagamit sa mga industriya ng electronics at electric light source, at ginagamit din sa aerospace, casting, armas at iba pang mga sektor upang gumawa ng mga rocket nozzle, die-casting molds, armor-piercing core, contact, Heating elements at heat shields, atbp.
Ang Tungsten ay may pinakamataas na punto ng pagkatunaw sa mga metal. Ang pambihirang bentahe nito ay ang mataas na punto ng pagkatunaw nito ay nagdudulot ng mahusay na lakas ng mataas na temperatura at paglaban sa kaagnasan sa materyal. Nagpakita ito ng mahusay na mga katangian sa industriya ng militar, lalo na sa paggawa ng mga armas. Sa industriya ng armas, pangunahing ginagamit ito sa paggawa ng mga warhead ng iba't ibang mga projectiles na nakabutas ng sandata. Gumagamit ang tungsten alloy ng powder pretreatment technology at large deformation strengthening technology upang pinuhin ang mga butil ng materyal at pahabain ang oryentasyon ng butil, sa gayon ay pinapabuti ang lakas, tibay at lakas ng pagtagos ng materyal. Ang tungsten core material ng Type 125II armor-piercing projectile na binuo ng ating bansa ay W-Ni-Fe, na gumagamit ng variable density compact sintering process. Ang average na pagganap nito ay umabot sa isang tensile strength na 1,200 MPa, isang pagpahaba ng higit sa 15%, at isang combat technical index na 2,000 metro. Ang distansya ay tumagos sa 600 mm makapal na homogenous steel armor. Sa kasalukuyan, ang tungsten alloy ay malawakang ginagamit bilang pangunahing materyal para sa pangunahing tangke ng labanan na may malaking aspect ratio na armor-piercing projectiles, maliit at katamtamang kalibre na anti-aircraft armor-piercing projectiles at ultra-high-speed kinetic energy armor-piercing projectiles, na ginagawang ang iba't ibang armor-piercing projectiles ay may mas malakas na lakas ng pagtagos.
Sa pagsulong ng siyentipikong pag-unlad, ang mga tungsten alloy na materyales ay naging hilaw na materyales para sa paggawa ng mga produktong militar ngayon, tulad ng mga bala, armor at artillery shell, shrapnel heads, granada, shotgun, bullet warheads, bulletproof vehicles, armored tank, military aviation, artillery parts, baril, atbp. anggulo, at ang mga pangunahing anti-tank na armas.
7, metal matrix composites
Ang mga metal matrix composite na materyales ay may mataas na tiyak na lakas, mataas na tiyak na modulus, mahusay na pagganap ng mataas na temperatura, mababang thermal expansion coefficient, mahusay na dimensional na katatagan, at mahusay na electrical at thermal conductivity at malawakang ginagamit sa industriya ng militar. Ang aluminyo, magnesiyo, at titanium ay ang mga pangunahing matrice ng metal matrix composites. Ang mga materyales sa pampalakas ay karaniwang nahahati sa tatlong kategorya: mga hibla, particle, at whisker. Kabilang sa mga ito, ang particle-reinforced aluminum matrix composites ay pumasok sa model verification, gaya ng ginamit sa F-16 fighter jet. Pinapalitan ng ventral fin ang aluminyo na haluang metal, at ang higpit at habang-buhay nito ay lubos na napabuti. Ang carbon fiber reinforced aluminum at magnesium-based na composite na materyales ay hindi lamang may mataas na tiyak na lakas, ngunit mayroon ding thermal expansion coefficient na malapit sa zero at magandang dimensional na katatagan. Matagumpay na nagamit ang mga ito para gumawa ng mga artificial satellite bracket, L-band planar antenna, space telescope, at artipisyal na satellite. Parabolic antenna, atbp.; silicon carbide particle reinforced aluminum matrix composite na mga materyales ay may mahusay na pagganap ng mataas na temperatura at mga katangian ng anti-wear, at maaaring magamit upang gumawa ng mga bahagi ng rocket at misayl, mga bahagi ng infrared at laser guidance system, mga precision avionics device, atbp.; silicon carbide fiber reinforced titanium matrix Ang mga composite na materyales ay may magandang mataas na temperatura na resistensya at oxidation resistance at mainam na istrukturang materyales para sa mga makina na may mataas na thrust-to-weight ratio. Pumasok na sila sa yugto ng pagsubok ng mga advanced na makina. Sa larangan ng industriya ng armas, ang mga metal matrix composite na materyales ay maaaring gamitin sa malalaking kalibre ng buntot na nagpapatatag ng armor-piercing sabot, anti-helicopter/anti-tank multi-purpose missile solid engine casing at iba pang mga bahagi upang bawasan ang bigat ng warhead at pagbutihin ang mga kakayahan sa labanan.
Ito ay higit sa 40 taon mula nang dumating ang mga metal matrix composite na materyales. Dahil sa kanilang mahusay na pisikal at mekanikal na mga katangian tulad ng mataas na tiyak na lakas, tiyak na modulus, mataas na temperatura na resistensya, wear resistance, maliit na thermal expansion coefficient, at mahusay na dimensional na katatagan, napagtagumpayan nila ang mga hamon ng mga materyales na nakabase sa resin. Ang mga pagkukulang ng mga pinagsama-samang materyales na ginamit sa larangan ng aerospace ay humantong sa kapansin-pansing pag-unlad at naging isang mahalagang lugar ng high-tech na pananaliksik at pag-unlad sa iba't ibang mga bansa. Dahil sa hindi perpektong teknolohiya sa pagpoproseso at mataas na halaga ng mga metal matrix composite na materyales, ang malakihang produksyon ng masa ay hindi pa nabuo, kaya't ito ay isang mainit na lugar sa kasalukuyang pananaliksik at pag-unlad.