Titane
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Bagues forgées en titane pur ASTM B381, bagues forgées en alliage de titane Gr5 pour usage industriel
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- Le procédé de forgeage des anneaux en titane consiste à façonner et comprimer le métal sous haute pression pour obtenir un produit final solide et durable. Les anneaux forgés en titane sont reconnus pour leurs propriétés mécaniques exceptionnelles, ce qui les rend adaptés aux composants critiques dans des environnements exigeants.
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- Lors du choix d'anneaux forgés en titane pour un usage industriel, il est important de prendre en compte des facteurs tels que la nuance de titane, les dimensions requises et les éventuelles normes ou certifications sectorielles requises. Les nuances de titane telles que la nuance 5 (Ti-6Al-4V) et la nuance 23 (Ti-6Al-4V ELI) sont couramment utilisées pour les anneaux forgés, offrant un équilibre parfait entre résistance, ténacité et résistance à la chaleur.
| Grade | 1re année | 2e année | 5e année | 7e année | 9e année | 12e année |
| Alliage | Commercialement pur | Commercialement pur | Ti-6Al-4V | Ti-0,15Pd | Ti-3Al-2,5 V | Ti-0,3Mo-0,8Ni |
| DEPUIS | 3.7025 | 3.7035 | 3.7164/5 | 3.7235 | 3.7195 | 3.7105 |
| NOUS | R50250 | R50400 | R56400 | R52400 | R56320 | R53400 |
Spécification
| DE(mm) | ID (mm) | Épaisseur (mm) |
| 200~400 | 100~300 | 20~120 |
| 400~700 | 150~500 | 40~250 |
| 700~1500 | 300~1200 | 40 à 600 |
Technologie des procédés :Forgeage, matriçage, forgeage rotatif, forgeage fin, soudage
Standard:GB/T 16598-1996; ASTM B348, ASTM B381, AMS 4928.
Test:Essai de résistance à la traction, essai de dureté, essai de composition chimique, essai par ultrasons, essai radiographique, essai de coloration osmotique.
Traitement de surface :Finition automatique, chanfreinage.
Qualité de surface :La valeur Ra des deux surfaces d'extrémité ne doit pas dépasser 3,2 l de déplacement m (sous réserve de l'exigence de test par ultrasons), la rugosité de surface Ra des surfaces intérieure et extérieure ne doit pas dépasser 12,5 mm (Ra ne doit pas dépasser 3,2 mm lorsque la surface de la circonférence extérieure doit être testée par ultrasons), et le rayon de chanfreinage doit être de 5 à 15 mm.
Domaine d'application :Aérospatiale, aéronautique, militaire, industrie légère, industrie chimique, textile, médicale et pétrochimique.
Standard:GB/T 16598-1996; ASTM B348, ASTM B381, AMS 4928.
Test:Essai de résistance à la traction, essai de dureté, essai de composition chimique, essai par ultrasons, essai radiographique, essai de coloration osmotique.
Traitement de surface :Finition automatique, chanfreinage.
Qualité de surface :La valeur Ra des deux surfaces d'extrémité ne doit pas dépasser 3,2 l de déplacement m (sous réserve de l'exigence de test par ultrasons), la rugosité de surface Ra des surfaces intérieure et extérieure ne doit pas dépasser 12,5 mm (Ra ne doit pas dépasser 3,2 mm lorsque la surface de la circonférence extérieure doit être testée par ultrasons), et le rayon de chanfreinage doit être de 5 à 15 mm.
Domaine d'application :Aérospatiale, aéronautique, militaire, industrie légère, industrie chimique, textile, médicale et pétrochimique.
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