Anillos forjados de titanio puro ASTM B381, aleación de titanio Gr5, para uso industrial.
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- El proceso de forjado de anillos de titanio implica moldear y comprimir el metal a alta presión para obtener un producto final resistente y duradero. Los anillos forjados de titanio son conocidos por sus excepcionales propiedades mecánicas, lo que los hace ideales para componentes críticos en entornos exigentes.
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- Al seleccionar anillos forjados de titanio para uso industrial, es importante considerar factores como el grado específico de titanio, las dimensiones requeridas y las normas o certificaciones específicas de la industria que puedan ser necesarias. Los grados de titanio como el Grado 5 (Ti-6Al-4V) y el Grado 23 (Ti-6Al-4V ELI) se utilizan comúnmente para anillos forjados, ofreciendo un equilibrio entre resistencia, tenacidad y resistencia térmica.
| Calificación | Grado 1 | Grado 2 | Grado 5 | Grado 7 | Grado 9 | Grado 12 |
| Aleación | Comercialmente puro | Comercialmente puro | Ti-6Al-4V | Ti-0,15Pd | Ti-3Al-2,5 V | Ti-0,3Mo-0,8Ni |
| DE | 3.7025 | 3.7035 | 3.7164/5 | 3.7235 | 3.7195 | 3.7105 |
| A NOSOTROS | R50250 | R50400 | R56400 | R52400 | R56320 | R53400 |
Especificación
| DESDE(mm) | Diámetro interior (mm) | Espesor (mm) |
| 200~400 | 100~300 | 20~120 |
| 400~700 | 150~500 | 40~250 |
| 700~1500 | 300~1200 | 40~600 |
Tecnología de procesos:Forja, forja en matriz, forja rotativa, forja fina, soldadura
Estándar:GB/T 16598-1996; ASTM B348, ASTM B381, AMS 4928.
Prueba:Ensayo de resistencia a la tracción, ensayo de dureza, ensayo de composición química, ensayo ultrasónico, ensayo radiográfico, ensayo de coloración osmótica.
Tratamiento de superficie:Acabado automático, biselado.
Calidad de la superficie:El valor Ra de las dos superficies de los extremos no debe ser mayor que 3,2 l de desplazamiento m (sujeto al requisito de la prueba ultrasónica), la rugosidad de la superficie Ra de la superficie interna y externa no debe ser mayor que 12,5 mm (Ra no debe ser mayor que 3,2 mm cuando la superficie de la circunferencia externa necesita ser probada por ultrasonidos) y el radio de biselado debe ser de 5 ~ 15 mm.
Campo de aplicación:Industria aeroespacial, aviación, militar, industria ligera, industria química, textil, médica y petroquímica.
Estándar:GB/T 16598-1996; ASTM B348, ASTM B381, AMS 4928.
Prueba:Ensayo de resistencia a la tracción, ensayo de dureza, ensayo de composición química, ensayo ultrasónico, ensayo radiográfico, ensayo de coloración osmótica.
Tratamiento de superficie:Acabado automático, biselado.
Calidad de la superficie:El valor Ra de las dos superficies de los extremos no debe ser mayor que 3,2 l de desplazamiento m (sujeto al requisito de la prueba ultrasónica), la rugosidad de la superficie Ra de la superficie interna y externa no debe ser mayor que 12,5 mm (Ra no debe ser mayor que 3,2 mm cuando la superficie de la circunferencia externa necesita ser probada por ultrasonidos) y el radio de biselado debe ser de 5 ~ 15 mm.
Campo de aplicación:Industria aeroespacial, aviación, militar, industria ligera, industria química, textil, médica y petroquímica.
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