Molybdän
99,95 % Molybdän-Rundstab für die Hochtemperatur-Sinter- und Wärmebehandlungsindustrie
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- Molybdänstäbe haben einen hohen Schmelzpunkt, eine gute Wärmeleitfähigkeit und eine geringe Wärmeausdehnung. Bei hohen Temperaturen wirken sie antioxidativ und haben eine hohe Festigkeit. Molybdänstäbe können zur Herstellung von elektrischen Vakuumgeräten und elektrischen Lichtquellenteilen sowie als Hochtemperatur-Heizkörper, Hochtemperatur-Strukturteile, Elektroden usw. verwendet werden.
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- Molybdänstäbe, Molybdänbarren und Molybdänblockstäbe verfügen über hervorragende elektrische und Wärmeleitfähigkeiten sowie eine relativ hohe Zugfestigkeit. In der Elektro- und Elektronikindustrie werden Molybdänstäbe als Kathoden, Kathodenträger für Radargeräte, Stromzuführungen für Thoriumkathoden, Magnetron-Endkappen und Dorne zum Wickeln von Molybdänfilamenten verwendet.
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- TZM-Legierungen (Titan-Zirkonium-Molybdän-Legierungen) sind mischkristallgehärtete und partikelverstärkte Molybdän-Legierungen. Sie weisen eine höhere Rekristallisationstemperatur, höhere Festigkeit, Härte und gute Duktilität bei Raumtemperatur und erhöhten Temperaturen auf als unlegiertes Molybdän. Darüber hinaus zeichnen sich TZM-Legierungen durch gute Wärmeleitfähigkeit, niedrigen Dampfdruck, gute Korrosionsbeständigkeit und gute Zerspanbarkeit aus.
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- TZM-Legierungen sind etwa 250 °C wärmebeständiger als Molybdän und besser schweißbar. Neben TZM-Legierungen bieten wir auch andere Molybdänlegierungen an, darunter Molybdän-Kupfer, Molybdän-Lanthan, Molybdän-Nickel usw. TZM kann wie Molybdän zu Scheiben, Stäben, Platten und Stangen verarbeitet werden.
Einführung in Molybdänstäbe
| Aussehen | silbergrauer Metallglanz |
| Reinheit | Mo≥99,95 % |
| Dichte | nicht weniger als 10,2 g/cm3 |
| Versorgungszustand | Glühen oder Verarbeiten |
| Qualitätsstandards | GB/T 17992-1999, GB/T 4188-1984, ASTM B387-90 |
Spezifikationen des MolybdänstabsEinheit: mm
| Breite | Länge | Oberfläche | Zustand | Durchmesser/Höhe | |
| Bar | 14 | 400 | hell | Sinter | 14 |
| Stange | — | 10~400 | hell | Sinter | 200~400 |
| — | 10~900 | Schwarz | geschmiedet | 100~200 | |
| — | 10 bis 1200 | Schwarz | geschmiedet | 20 bis 100 |
| Produktionsprozess | Werkstoffe -- CIP -- IF-Induktionssintern -- Schmieden – Glühen -- Mechanische Bearbeitung -- Molybdänstab |
| Produktionsanlagen | Kühlisostatische Pressmaschine (CIP), IF-Induktionssinterofen, Schmiedemaschine, Kernlosschleifmaschine, CNC-Vertikaldrehmaschine, Drahtschneidemaschine |
| Anwendung | Da die Dichte 10,2 g/cm3 beträgt und der Schmelzpunkt 2640 erreicht hatDieC. Molybdänstäbe mit hoher Temperaturbeständigkeit und hoher Kriechfestigkeit werden häufig in Hochtemperaturöfen, Vakuumöfen und Saphirkristallöfen verwendet. Molybdän hinzugefügte Seltene Erden oder TZM hinzugefügtTitanZirkonium, C-Elemente haben eine höhere Rekristallisationstemperatur und eine bessere Kriechfestigkeit bei hohen Temperaturen und werden häufig in der Luft- und Raumfahrt, bei Militärwaffen usw. verwendet. |
Bango bietet Molybdänstangen und -stäbe aus Molybdänpulver mit einer Reinheit von 99,95 % an. Nach dem Sintern und Schmieden entspricht die Dichte der Molybdänstangen nahezu der theoretischen Dichte von Molybdän. Sie weisen daher eine gute Hochtemperaturfestigkeit und elektrochemische Korrosionsbeständigkeit auf.
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