Xəbərlər
01
Hərbi texnika üçün metal materialların tətbiqi vəziyyəti
09-07-2024
Yeni materiallar sənayesi strateji və əsas sənayedir və elmi və texnoloji inqilabın və sənaye transformasiyasının yeni mərhələsi üçün əsas sahədir. Son on ildə Çinin yeni material sənayesinin ümumi istehsal dəyəri 20%-dən çox illik mürəkkəb artım tempi ilə artmışdır. Müvafiq milli departamentlər məqsədyönlülüyü və problem yönümlülüyünə riayət edəcək, yeni materialların innovasiya və inkişaf ekologiyasını optimallaşdırmağa davam edəcək, ilk növbədə çatışmazlıqlar və materiallarda irəliləyişlərin təşviqini əlaqələndirəcək və yeni material sənayesinin inkişafını və böyüməsini sürətləndirəcək.
Hərbi materiallar yeni nəsil silah və texnikanın maddi əsasıdır, eyni zamanda müasir dünyada hərbi sahədə əsas texnologiyalardır. Hərbi yeni material texnologiyası hərbi sahədə istifadə olunan yeni material texnologiyasıdır. O, müasir mürəkkəb silah və texnikanın açarı və yüksək hərbi texnologiyanın mühüm hissəsidir. Dünya ölkələri yeni hərbi material texnologiyasının inkişafına böyük əhəmiyyət verirlər. Yeni hərbi material texnologiyasının inkişafının sürətləndirilməsi hərbi liderliyi saxlamaq üçün vacib şərtdir.
1, Titan ərintisi
Titan ərintisi, titan əsasında digər ərinti elementlərinin əlavə edilməsi ilə yaranan bir ərintidir. Titan ərintisi yaxşı korroziya müqavimətinə, yorğunluğa və yüksək xüsusi gücə malikdir və aerokosmik avadanlıqların çəkisinin azaldılmasında əvəzsiz rola malikdir, buna görə də geniş istifadə olunur. Aviasiya mühərriklərində, təyyarələrdə, raketlərdə və digər sahələrdə istifadə olunur. Qabaqcıl döyüş təyyarələrinin yüksək sürət və yüksək manevr qabiliyyəti xüsusiyyətlərinə cavab vermək üçün təyyarə gövdəsinin konstruktiv möhkəmliyini təmin etməklə yanaşı çəkisini mümkün qədər azaltmaq və eyni zamanda güclü yüksək temperatur müqavimətinə malik olmaq lazımdır. Titan ərintisi ən böyük xüsusi gücə (Güc-Çəki Nisbəti) malik metal materialdır. O, qabaqcıl döyüş təyyarələrinin yüksək struktur gücünə cavab verərkən, təyyarənin çəkisini əhəmiyyətli dərəcədə azalda və struktur səmərəliliyini artıra bilər.
Titan yüngül çəki, yüksək xüsusi güc, korroziyaya davamlılıq və s. kimi bir sıra əla xüsusiyyətlərə malikdir. Bu, əla yüngül, yüksək ərimə nöqtəsi olan struktur material, yeni funksional material və mühüm biotibbi materialdır. O, aviasiya, aerokosmik, gəmi, nüvə enerjisi, kimya sənayesi və s. istifadə olunur. Neft, metallurgiya, elektrik enerjisi, yüngül sənaye, tibbi xidmət, idman, ətraf mühitin mühafizəsi və insanların gündəlik həyatında geniş istifadə olunur. Cəmiyyətin inkişafı ilə bazar perspektivi getdikcə genişlənir. Titan nadir metallar kateqoriyasına aiddir, lakin titan ehtiyatları boldur və sosial inkişafın ehtiyaclarını effektiv şəkildə ödəyə bilər. Çin, ABŞ, Rusiya, Yaponiya və digər ölkələrdə tam titan metallurgiya, emalı, tətbiqi və elmi tədqiqat sistemləri yaradılmışdır. Avropa və digər ölkələr də yüksək keyfiyyətli titan materiallarının istehsalı üçün zəmin yaradan qabaqcıl titan və onun ərintisi emalı, tətbiqi və elmi tədqiqat sistemləri yaratmışlar. Etibarlı zəmanət, buna görə də titan insanların araşdırmaq, inkişaf etdirmək və tətbiq etmək üçün çox çalışdığı bir materialdır
1960-cı illərin sonundan etibarən hərbi təyyarələrdə istifadə edilən titan miqdarı ildən-ilə artmışdır. Hazırda Avropa və ABŞ tərəfindən hazırlanmış müxtəlif qabaqcıl döyüş təyyarələrində və bombardmançı təyyarələrdə istifadə olunan titan ərintinin miqdarı 20%-dən çox stabilləşib, Amerikanın F-22 döyüş təyyarəsində istifadə edilən titan miqdarı isə 41%-ə çatır. Hazırda mənim ölkəmin üçüncü nəsil döyüş təyyarələri hər bir təyyarə üçün təxminən 2,25 ton titan ərintisi istifadə edir ki, bu da ikinci nəsil təyyarələrdən (J-8 0,2 ton) 12 dəfə çoxdur; dördüncü nəsil döyüş təyyarəsi hər bir təyyarə üçün təxminən 3,6 tona qədər titan ərintisi istifadə edir. Dördüncü nəsil hərbi qırıcılar üçün titan ərintilərinin dəyəri, planlaşdırılan istifadəsi və miqdarı artdıqca, hərbi istifadə üçün yüksək səviyyəli titan ərintilərinə bazar tələbinin artmağa davam edəcəyi gözlənilir.
Müasir döyüş növlərinin inkişafı ilə ordunun yüksək gücə, uzaq məsafəyə, yüksək dəqiqliyə və sürətli cavab vermək qabiliyyətinə malik çoxfunksiyalı qabaqcıl haubitsa sistemlərinə ehtiyacı var. Qabaqcıl haubitsa sisteminin əsas texnologiyalarından biri yeni material texnologiyasıdır. Özüyeriyən artilleriya qüllələri, komponentləri və yüngül metal zirehli maşınlar üçün materialların yüngülləşdirilməsi silahların inkişafında qaçılmaz tendensiyadır. Dinamikanı və mühafizəni təmin etmək üçün titan ərintiləri ordu silahlarında geniş istifadə olunur. 155 artilleriya ağız əyləcində titan ərintinin istifadəsi yalnız çəkisini azaltmaqla yanaşı, çəkisi nəticəsində artilleriya lüləsinin deformasiyasını azalda bilər, atəş dəqiqliyini effektiv şəkildə artırır; əsas döyüş tanklarında və vertolyot-tank əleyhinə çoxməqsədli raketlərdə bəzi mürəkkəb formalar Komponentlər titan ərintisindən hazırlana bilər ki, bu da məhsulun performans tələblərinə cavab verməklə yanaşı, hissələrin emal xərclərini də azalda bilər.
Keçmişdə uzun müddət titan ərintilərinin tətbiqi yüksək istehsal xərclərinə görə çox məhdud idi. Son illərdə dünya ölkələri aşağı səviyyədə fəal şəkildə inkişaf edir
Titan 1950-ci illərdə inkişaf etdirilən əla xüsusiyyətlərə və zəngin resurslara malik bir metaldır. Hərbi sənayedə yüksək güclü və aşağı sıxlıqlı materiallara getdikcə artan tələbat ilə titan ərintilərinin sənayeləşmə prosesi əhəmiyyətli dərəcədə sürətlənmişdir. Xaricdə, qabaqcıl təyyarələrdə titan materiallarının çəkisi təyyarə strukturunun ümumi çəkisinin 30 ~ 35% -ə çatdı. Ölkəmizdə “Doqquzuncu beşillik” dövründə aviasiya, aerokosmik, gəmiqayırma və digər idarələrin tələbatını ödəmək üçün ölkədə titan ərintilərinə yeni materialların hazırlanmasında prioritet istiqamətlərdən biri kimi baxılırdı. Gözlənilir ki, “10-cu beşillik” ölkəmizdə yeni titan ərintisi materiallarının və yeni proseslərin sürətli inkişafı dövrü olacaq.
Qlobal bazar tələb strukturu baxımından titan ərintiləri əsasən aviasiya sənayesində, milli müdafiə sənayesində və digər sənaye sahələrində istifadə olunur. Onların arasında aviasiya sənayesində tətbiq tələbi ən böyükdür, təxminən 50% təşkil edir, əsasən təyyarə və mühərriklərin istehsalında istifadə olunur. Bununla belə, Çin ilə müqayisədə titan məhsullarına tələbat strukturunda aşkar fərqlər var. Aerokosmik və hərbi müdafiə sənayesini inkişaf etdirən Şimali Amerika və Avropa İttifaqında, xüsusən də ABŞ-da titan məhsullarına tələbatın 50%-dən çoxu aerokosmik və hərbi müdafiə sahələrindən gəlir. Ölkəmiz dünyanın ən böyük titan metal istehsalçıları və istehlakçılarından biri olsa da, ölkəmizin titan məhsullarına tələbatının böyük hissəsi kimya sənayesindən yaranır. Tətbiqlər əsasən nisbətən aşağı texniki tərkibə malik olan korroziyaya qarşı materiallardır. Aerokosmik sahədə yüksək səviyyəli tələb son iki ildə tələbatın yarısından çoxunu təşkil edib. Nisbət artıb, lakin bu, hələ də təxminən 18,4% (10.000 ton) təşkil edir ki, bu da beynəlxalq orta səviyyədən çox azdır. Yuxarıdakı məlumatlar göstərir ki, daha inkişaf etmiş ölkələr və daha böyük sənaye miqyası olan ölkələr daha çox titan istifadə edirlər. Daha çox texnoloji cəhətdən inkişaf etmiş ölkələr, aerokosmik sənayedə daha çox titan materiallarından istifadə olunur və daha yüksək səviyyəli titan materiallarından istifadə olunur.
2, Alüminium ərintisi
Alüminium ərintisi yüngül metal materiallardan biridir. Müəyyən miqdarda digər ərinti elementləri əlavə edilmiş alüminium əsaslı bir ərintidir. Alüminiumun ümumi xüsusiyyətlərinə əlavə olaraq, yüksək gücə, yaxşı tökmə performansına və plastik emal performansına və yaxşı elektrik keçiriciliyinə malikdir. İstilik keçiriciliyi, yaxşı korroziyaya davamlılıq və qaynaq qabiliyyəti kimi xüsusiyyətlər. Alüminium ərintisi aşağı sıxlıq, yaxşı mexaniki xüsusiyyətlər, yaxşı emal performansı, qeyri-toksiklik, asan təkrar emal, əla elektrik keçiriciliyi, istilik ötürmə və korroziyaya davamlılıq və s. Hal-hazırda dəniz sənayesində, kimya sənayesində, aerokosmik sənayedə istifadə olunur, metal qablaşdırma, nəqliyyat və digər sahələrdə geniş istifadə olunur.
Alüminium ərintisi həmişə hərbi sənayedə ən çox istifadə edilən metal konstruksiya materialı olmuşdur. Alüminium ərintisi aşağı sıxlıq, yüksək güc və yaxşı emal performansı xüsusiyyətlərinə malikdir. Struktur material kimi, əla emal göstəricilərinə görə, materialın potensialından tam istifadə etmək və komponentləri təkmilləşdirmək üçün müxtəlif en kəsikli profillər, borular, yüksək möhkəmləndirilmiş lövhələr və s. Sərtlik və güc. Buna görə də, alüminium ərintisi yüngül silahlar üçün üstünlük verilən yüngül struktur materialdır.
Aviasiya sənayesində alüminium ərintiləri əsasən təyyarə dəriləri, arakəsmələr, uzun şüalar və trim çubuqları istehsal etmək üçün istifadə olunur. Aerokosmik sənayedə alüminium ərintiləri buraxılış aparatlarının və kosmik gəmilərin struktur hissələri üçün vacib materiallardır. Silah sahəsində alüminium ərintiləri uğurla istifadə edilmişdir. Piyada döyüş maşınlarında və zirehli nəqliyyat vasitələrində geniş istifadə olunur. Bu yaxınlarda hazırlanmış haubitsa qurğusu da çoxlu sayda yeni alüminium ərintisi materiallarından istifadə edir.
Hazırda Çinin aerokosmik və gəmiqayırma sahələrində yüksək keyfiyyətli alüminium ərintiləri müstəqil şəkildə istehsal edilə bilər. Bununla belə, zəif texnologiya yığılması və istehsal prosesinə kifayət qədər nəzarət edilməməsi səbəbindən məhsulun performans vahidliyi zəifdir və ya ixtisas dərəcəsi aşağıdır. Xarici xərclərlə müqayisədə nəzarətdə boşluqlar var. Bununla belə, təcrübənin toplanması və əsas texnologiyalarda tədricən irəliləyişlərlə sənaye zənciri yüksək səviyyəli sahələrə doğru inkişafını dərinləşdirməyə davam edir. Hal-hazırda alüminium ərintisi poladdan sonra ikinci ən böyük metal materialdır və yüksək möhkəmlik, yüksək möhkəmlik, korroziyaya davamlılıq, zəka, dəqiqlik və yığcamlıq kimi tətbiqlərə doğru inkişaf edir. Məlumatlar göstərir ki, ölkəmin yerli alüminium ərintisi istehsalı 2022-ci ildə illik müqayisədə 14,07% artaraq 12,183 milyon ton olacaq.
3, maqnezium ərintisi
Maqnezium alüminium, mis, sink, sirkonium, torium və digər metallarla bir ərinti yarada bilər. Təmiz maqneziumla müqayisədə bu ərinti daha yaxşı mexaniki xüsusiyyətlərə malikdir və yaxşı struktur materialdır. Deformasiyaya uğramış maqnezium ərintiləri yaxşı ümumi xüsusiyyətlərə malik olsa da, maqnezium sıx şəkildə yığılmış altıbucaqlı qəfəsə malikdir və bu, plastik emalını çətinləşdirir və baha başa gəlir. Buna görə deformasiyaya uğramış maqnezium ərintilərinin cari istehlakı tökmə maqnezium ərintilərinə nisbətən daha azdır. Dövri cədvəldə maqneziumla əridilə bilən onlarla element var.
20-ci əsrdən bəri maqnezium ərintiləri aerokosmik sahədə istifadə olunur. Maqnezium ərintisi təyyarənin aerodinamik göstəricilərini əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdıra və struktur çəkisini əhəmiyyətli dərəcədə azalda bildiyi üçün ondan çoxlu hissələr hazırlanır. Ümumiyyətlə, aviasiyada istifadə olunan maqnezium ərintiləri əsasən plitələr və ekstrüde edilmiş profillər, kiçik bir hissəsi isə tökmədir. Maqnezium ərintilərinin aviasiyada mövcud tətbiq sahələrinə mülki təyyarə hissələri, pervaneler, sürət qutuları, mötərizə strukturları və müxtəlif mülki və hərbi təyyarələr üçün raketlərin, raketlərin və peyklərin bəzi hissələri daxildir. Maqnezium ərintisi istehsal texnologiyasının inkişafı ilə performans yaxşılaşmağa davam edəcək və tətbiq sahəsi genişlənməyə davam edəcəkdir.
Maqnezium ərintisi yaxşı yüngül çəkiyə, emal qabiliyyətinə, korroziyaya davamlılığa, şok udma qabiliyyətinə, ölçü sabitliyinə və digər materiallardan çox üstün olan zərbə müqavimətinə malikdir. Bu xüsusiyyətlər maqnezium ərintilərinin nəqliyyat, elektronika sənayesi, tibb sahəsi, hərbi sənaye və s. kimi geniş sahələrdə istifadəsinə imkan verir. Bu tendensiya getdikcə artır. Xüsusilə 3C məhsulları (Kompüter, İstehlakçı Elektron Məhsulu, Rabitə), yüksək sürətli dəmir yolu, avtomobillər, velosipedlər, aerokosmik, memarlıq dekorasiyası, əl alətləri, tibbi reabilitasiya avadanlıqları və digər sahələrdə yaxşı tətbiq perspektivləri və böyük potensialı var. Gələcəkdə yeni materialların inkişaf istiqamətlərindən birinə çevrilmək. Sənaye və İnformasiya Texnologiyaları Nazirliyi tərəfindən "On ikinci beşillik" dövründə inkişafı dəstəkləmək üçün təyin edilmiş 400-dən çox yeni material kataloqu arasında 12-si maqneziumla bağlıdır.
Hərbi texnikada maqnezium ərintilərinin istifadəsi struktur hissələrinin möhkəmliyini yaxşılaşdıra, avadanlığın çəkisini azalda və silahların vurma sürətini yaxşılaşdıra bilər. Eyni zamanda, maqnezium ərintiləri aerokosmik kimi yüksək texnologiyalı sahələrdə maddi səs-küy udma, şok udma və radiasiyadan qorunma tələblərinə cavab verə bilər, təyyarələrin aerodinamik göstəricilərini əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdıra və struktur çəkisini azalda bilər. Buna görə də, maqnezium ərintiləri tez-tez şkafların, divar panellərinin, mötərizələrin, təyyarə və quru nəqliyyat vasitələri üçün təkər qovşaqlarının, həmçinin mühərrik silindr bloklarının, silindr başlıqlarının, pistonların və digər hissələrin istehsalında istifadə olunur. Eyni zamanda, maqnezium ərintiləri bəzi hərbi texnikanın istehsalında da istifadə olunur. , bunker dayaqları, minaatan bazaları və raketlər və s.
4, Yüksək temperatur ərintisi
Yüksək temperaturlu ərintilər, ümumiyyətlə, matris elementləri kimi dəmir, nikel və kobaltdan istifadə edən və stresin və yüksək temperaturun (600 ° C-dən yuxarı) eyni vaxtda təsiri altında hələ də yaxşı material gücünə, yorğunluğa və sürünmə müqavimətinə malik ola bilən bir növ metal materiallara aiddir. Hazırda yüksək temperaturlu ərintilər əsasən aeromühərriklərin dörd isti komponentində istifadə olunur: yanma kameraları, bələdçilər, turbin qanadları və turbin diskləri. Onlar həmçinin korpuslarda, üzüklərdə, yanacaqlarda və quyruq ucluqlarında istifadə olunur. Geniş tətbiq sahəsi yüksək temperaturlu ərintiləri aeromühərriklərin inkişafını təşviq etmək üçün ən vacib struktur materialına çevirir. Aviasiya mühərriklərinin texnoloji tərəqqisi yüksək temperaturlu ərintilərin inkişafı ilə sıx bağlıdır.
Yüksək temperaturlu ərintilər əla xüsusiyyətlərə malikdir və geniş tətbiq sahəsinə malikdir. Yüksək temperaturlu ərinti 600°C-dən yuxarı yüksək temperaturda və müəyyən gərginlik altında uzun müddət işləyə bilən dəmir, nikel və kobalta əsaslanan metal material növünə aiddir. Yüksək temperaturlu ərintilər yüksək temperatur gücünə, oksidləşməyə və korroziyaya yaxşı müqavimətə, yaxşı yorğunluğa, qırılmaya davamlılığa və digər hərtərəfli xüsusiyyətlərə malikdir və onlara "super ərintilər" də deyilir. Yüksək temperaturlu ərintilərin tətbiq sahələri nöqteyi-nəzərindən: mülki sənaye sahəsində dizel mühərrikinin gücləndirici turbinlərində, baca qazı turbinlərinin bıçaqlarında və disklərində, metallurgiya yuvarlanan polad qızdırıcı soba yastıqlarında, daxili yanma mühərrikinin işlənmiş klapan oturacaqlarında və s. neft-kimya, şüşə və fiberglas və maşınqayırma sənayelərində tətbiqlərdə. Hərbi sənaye sahəsində nikel əsaslı yüksək temperaturlu ərintilər hal-hazırda müasir aerokosmik mühərriklər, kosmik gəmilər və raket mühərrikləri, habelə gəmilər və sənaye qaz turbinləri üçün əsas qaynar komponent materiallarıdır. Onlar həmçinin nüvə reaktorlarında, kimyəvi avadanlıqlarda, kömürə çevrilmə texnologiyasında və s. üçün lazım olan mühüm yüksək temperaturlu struktur materiallarıdır. Hərbi və mülki sahələrdə mühüm material kimi yüksək temperaturlu ərintilər geniş tətbiq sahəsinə malikdir və mühüm iqtisadi və strateji əhəmiyyətə malikdir.
Guanyan Tianxia-nın məlumatlarına görə, mənim ölkəmin yüksək temperaturlu ərinti bazarının həcmi 2015-ci ildən 2020-ci ilə qədər 7,8 milyard yuandan 18,7 milyard yuana yüksəldi, 5 ildə üç dəfə artdı. Gələcəkdə, hərbi aerokosmik mühərriklərə böyük endogen tələbat sərbəst buraxıldıqca, ölkəmin yüksək temperaturlu ərinti sənayesinin bazar həcminin 2025-ci ilə qədər 35,56% CAGR ilə 85,6 milyard yuana çatacağı gözlənilir.
5, ultra yüksək güclü polad
Ultra yüksək möhkəmlikli polad, daha yüksək gərginliklərə tab gətirə bilən struktur hissələri hazırlamaq üçün istifadə edilən bir lehimli polad növüdür. Ümumiyyətlə, 1180MPa-dan çox məhsuldarlığa və 1380MPa-dan çox dartılma gücünə malik poladlar ümumiyyətlə kifayət qədər möhkəmliyə, yüksək xüsusi gücə və məhsuldarlıq nisbətinə, həmçinin yaxşı qaynaq qabiliyyətinə və formalaşdırıla bilir. Alaşımlanma dərəcəsinə və mikroyapıya görə üç kateqoriyaya bölmək olar: aşağı ərintisi, orta ərintisi və yüksək ərintili ultra yüksək möhkəmlikli polad. 2018-ci ilin fevral ayında, 2017-ci ildə Elm və Texnologiya Nazirliyinin Çində Ən Yaxşı On Elmi Tərəqqi titulunu qazanan, əlaqəli nanoçökmənin gücləndirilməsinə əsaslanan yeni nəsil ultra yüksək möhkəmlikli polad hazırlanmışdır.
Çin 1950-ci illərdə ultra yüksək möhkəmlikli poladın sınaq istehsalına başladı. Daxili resurs şərtlərini birləşdirərək, biz 35Si2Mn2MoVA, 40CrMnSiMoVA və 33Si2MnCrMoVREA kimi aşağı ərintili ultra yüksək möhkəmlikli poladları uğurla inkişaf etdirdik. Bu materiallardan təyyarənin eniş qurğusu və bərk raket mühərriki korpusları kimi mühüm komponentlərin istehsalı üçün istifadə edilmişdir. 1980-ci ildən sonra poladın saflığını yaxşılaşdırmaq üçün vakuum əritmə texnologiyasından istifadə edildi və 40CrNi2Si2MoVA, 45CrNiMo1VA və 18Ni marajlı polad sınaqdan uğurla çıxarıldı. Ultra yüksək möhkəmlikli poladın hazırlanması və tətbiqi sahəsində diqqətəlayiq irəliləyiş əldə edilmişdir. 1990-cı illərdən etibarən yeni materialların və yeni proseslərin tədqiqində yeni irəliləyişlər əldə edildi və aviasiya və aerokosmik sənaye üçün yüksək qırılma davamlılığına malik ultra yüksək möhkəmlikli poladın hazırlanması və tətbiqi sahəsində yeni irəliləyişlər əldə edildi.
6, Volfram ərintisi
Metallar arasında volfram ən yüksək ərimə nöqtəsinə, yaxşı yüksək temperatur gücünə, sürünmə müqavimətinə, istilik keçiriciliyinə, elektrik keçiriciliyinə və elektron emissiya xüsusiyyətlərinə, həmçinin böyük xüsusi çəkiyə malikdir. Çox sayda sementlənmiş karbid və ərinti əlavələrinə əlavə olaraq, volfram və onun ərintiləri elektronika və elektrik işıq mənbəyi sənayesində geniş istifadə olunur, həmçinin aerokosmik, tökmə, silah və digər sektorlarda raket ucluqları, kalıp tökmə qəlibləri, zireh deşici nüvələr, kontaktlar və s. istehsal etmək üçün istifadə olunur.
Volfram metallar arasında ən yüksək ərimə nöqtəsinə malikdir. Onun üstün üstünlüyü ondan ibarətdir ki, yüksək ərimə nöqtəsi materiala yaxşı yüksək temperatur gücü və korroziyaya davamlılıq gətirir. Hərbi sənayedə, xüsusən də silah istehsalında əla xüsusiyyətlər göstərmişdir. Silah sənayesində əsasən müxtəlif zirehdələn mərmilərin döyüş başlıqlarını hazırlamaq üçün istifadə olunur. Volfram ərintisi, materialın taxıllarını təmizləmək və taxıl oriyentasiyasını uzatmaq, bununla da materialın gücünü, möhkəmliyini və nüfuzetmə gücünü yaxşılaşdırmaq üçün tozdan əvvəl təmizlənmə texnologiyasından və böyük deformasiya gücləndirici texnologiyadan istifadə edir. Ölkəmiz tərəfindən hazırlanmış Type 125II zirehdələn mərminin volfram əsas materialı dəyişkən sıxlıqlı yığcam sinterləmə prosesini qəbul edən W-Ni-Fe-dir. Onun orta performansı 1200 MPa dartılma gücünə, 15% -dən çox uzanmağa və 2000 metr döyüş texniki göstəricisinə çatır. Məsafə 600 mm qalınlığında homojen polad zirehlərə nüfuz edir. Hal-hazırda volfram ərintisi əsas döyüş tankının böyük aspektli zirehli mərmilər, kiçik və orta çaplı zenit zirehli mərmiləri və ultra yüksək sürətli kinetik enerjili zirehli mərmilər üçün əsas material kimi geniş istifadə olunur ki, bu da müxtəlif zirehli mərmilərin daha güclü nüfuz etmə qabiliyyətinə malikdir.
Elmi inkişafın inkişafı ilə volfram ərintisi materialları bu gün güllələr, zireh və artilleriya mərmiləri, qəlpə başlıqları, qumbaralar, ov tüfəngləri, güllə döyüş başlıqları, gülləkeçirməyən maşınlar, zirehli tanklar, hərbi aviasiya, artilleriya hissələri, silahlar və s. kimi hərbi məhsulların istehsalı üçün xammal halına gəldi. böyük bucaqlarda zireh və kompozit zireh və əsas tank əleyhinə silahlardır.
7, metal matrisli kompozitlər
Metal matrisli kompozit materiallar yüksək xüsusi gücə, yüksək xüsusi modula, yaxşı yüksək temperatur performansına, aşağı istilik genişlənmə əmsalı, yaxşı ölçülü sabitliyə və əla elektrik və istilik keçiriciliyinə malikdir və hərbi sənayedə geniş istifadə olunur. Alüminium, maqnezium və titan metal matrisli kompozitlərin əsas matrisləridir. Möhkəmləndirici materiallar ümumiyyətlə üç kateqoriyaya bölünə bilər: liflər, hissəciklər və bığlar. Onların arasında hissəciklərlə gücləndirilmiş alüminium matris kompozitləri, məsələn, F-16 döyüş təyyarələrində istifadə edilən model yoxlamasına daxil olub. Qarın üzgəci alüminium ərintini əvəz edir və onun sərtliyi və ömrü xeyli yaxşılaşır. Karbon lifi ilə gücləndirilmiş alüminium və maqnezium əsaslı kompozit materiallar nəinki yüksək xüsusi gücə malikdir, həm də sıfıra yaxın istilik genişlənmə əmsalı və yaxşı ölçülü sabitliyə malikdir. Onlardan süni peyk mötərizələri, L diapazonlu planar antenalar, kosmik teleskoplar və süni peyklər hazırlamaq üçün uğurla istifadə edilmişdir. Parabolik antenalar və s.; silisium karbid hissəcikləri ilə gücləndirilmiş alüminium matrisli kompozit materiallar yaxşı yüksək temperatur performansına və aşınmaya qarşı xüsusiyyətlərə malikdir və raket və raket komponentləri, infraqırmızı və lazer yönləndirmə sisteminin komponentləri, dəqiq avionika cihazları və s. hazırlamaq üçün istifadə edilə bilər; silisium karbid lifi ilə gücləndirilmiş titan matris Kompozit materiallar yaxşı yüksək temperatur müqavimətinə və oksidləşmə müqavimətinə malikdir və yüksək itələmə-çəki nisbətinə malik mühərriklər üçün ideal struktur materialdır. Onlar indi qabaqcıl mühərriklərin sınaq mərhələsinə qədəm qoyublar. Silah sənayesi sahəsində metal matrisli kompozit materiallar döyüş başlığının çəkisini azaltmaq və döyüş qabiliyyətini yaxşılaşdırmaq üçün iri çaplı quyruqlu stabilləşdirilmiş zirehli deşici sabotlarda, helikopter/tank əleyhinə çoxməqsədli raket bərk mühərrik gövdələrində və digər komponentlərdə istifadə oluna bilər.
Metal matrisli kompozit materialların meydana çıxmasından 40 ildən çox vaxt keçdi. Yüksək xüsusi güc, xüsusi modul, yüksək temperatur müqaviməti, aşınma müqaviməti, kiçik istilik genişlənmə əmsalı və yaxşı ölçülü sabitlik kimi əla fiziki və mexaniki xüsusiyyətlərinə görə, onlar qatran əsaslı materialların çətinliklərini dəf etdilər. Aerokosmik sahədə istifadə olunan kompozit materialların çatışmazlıqları diqqətəlayiq inkişafa səbəb oldu və müxtəlif ölkələrdə yüksək texnologiyalı tədqiqat və inkişafların mühüm sahəsinə çevrildi. Qüsursuz emal texnologiyası və metal matrisli kompozit materialların yüksək qiyməti səbəbindən geniş miqyaslı kütləvi istehsal hələ formalaşmamışdır, buna görə də hazırkı tədqiqat və inkişafda hələ də qaynar nöqtədir.